Προκειμένου να προσαρμοστούν στην αυξανόμενη διεθνή προσοχή στην προστασία του περιβάλλοντος, το PCBA άλλαξε από διαδικασία χωρίς μόλυβδο σε διαδικασία χωρίς μόλυβδο και εφαρμόστηκε νέα πολυστρωματικά υλικά, αυτές οι αλλαγές θα προκαλέσουν αλλαγές στην απόδοση των συνδέσμων συγκόλλησης PCB ηλεκτρονικών προϊόντων.Επειδή οι σύνδεσμοι συγκόλλησης εξαρτημάτων είναι πολύ ευαίσθητοι σε αστοχία καταπόνησης, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τα χαρακτηριστικά καταπόνησης των ηλεκτρονικών PCB στις πιο σκληρές συνθήκες μέσω δοκιμών καταπόνησης.
Για διαφορετικά κράματα συγκόλλησης, τύπους συσκευασίας, επιφανειακές επεξεργασίες ή ελασματοποιημένα υλικά, η υπερβολική καταπόνηση μπορεί να οδηγήσει σε διάφορους τρόπους αστοχίας.Οι βλάβες περιλαμβάνουν ράγισμα της σφαίρας συγκόλλησης, ζημιά στην καλωδίωση, αστοχία συγκόλλησης που σχετίζεται με το laminate (λοξή στρώση του μαξιλαριού) ή αστοχία συνοχής (τρύπημα μαξιλαριού) και ρωγμές υποστρώματος συσκευασίας (βλ. Εικόνα 1-1).Η χρήση της μέτρησης καταπόνησης για τον έλεγχο της παραμόρφωσης των τυπωμένων πλακών έχει αποδειχθεί ευεργετική για τη βιομηχανία ηλεκτρονικών και κερδίζει αποδοχή ως τρόπος εντοπισμού και βελτίωσης των λειτουργιών παραγωγής.
Η δοκιμή παραμόρφωσης παρέχει μια αντικειμενική ανάλυση του επιπέδου καταπόνησης και του ρυθμού καταπόνησης στο οποίο υποβάλλονται τα πακέτα SMT κατά τη συναρμολόγηση, τη δοκιμή και τη λειτουργία του PCBA, παρέχοντας μια ποσοτική μέθοδο για τη μέτρηση της παραμόρφωσης των PCB και την αξιολόγηση της αξιολόγησης κινδύνου.
Ο στόχος της μέτρησης της τάσης είναι να περιγράψει τα χαρακτηριστικά όλων των σταδίων συναρμολόγησης που περιλαμβάνουν μηχανικά φορτία.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-19-2024